Beste  Qualität

CNC-Teile aus Edelstahl bieten diverse Vorteile gegenüber herkömmlichem Stahl. Edelstahl ist verschleißfest, temperaturbeständig, widerstandsfähig gegenüber Korrosion und hygienisch. Kleinste Präzisionsteile lassen sich damit ebenso realisieren wie komplexe Geometrien mit Hohlräumen, Bohrungen u. Ä. Stangen und Profile können wir auf bis zu 4 Achsen bearbeiten.

Das Zerspanen von Edelstahl erfordert ein hohes Maß an Kompetenz, Erfahrung und Fingerspitzengefühl. Einige Edelstahlsorten weisen eine erhöhte mechanische Stabilität auf. Hier muss auf die Wärmeerzeugung bzw.

Beim Bearbeiten von Edelstahl werden kleinste Einstellwinkel verwendet. Dies vermeidet eine starke Gratbildung. Wenn hohe Schnittkräfte auftreten, nutzen wir Werkzeug-Geometrien mit optimaler Schnittkantenstabilität. Beim Fräsen von Edelstahl können ähnliche Probleme auftreten wie bei Edelstahl Drehteilen. Zum Fräsen nutzen wir Edelstahl-Legierungen mit passender mechanischer Stabilität, resistente Schnittwerkzeuge sowie spezielle Kühlflüssigkeiten.

Um höchste Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte zu erfüllen, bedarf es einer durchdachten Fertigungsstruktur. In den letzten Jahren haben wir unsere Abläufe ständig optimiert. Wir beginnen bereits bei Losgrößen ab 500 Stück. Dem kommen die höhere Flexibilität und die kürzeren Rüstzeiten unserer Anlagen zugute.

Wir investieren kontinuierlich in moderne Peripherie, wie ein automatisches Werkzeuglager, das mittels Barcode die Werkzeugversorgung übernimmt. Außerdem verfügen wir über ein PPS-System inklusive CAQ, BDE/MDE und DNC, das alle Maschinen mit den benötigten Programmen versorgt.

Die Maschinen sind – neben unseren Mitarbeitern – das wichtigste Element unserer Produktion. Nur wenn sie leistungsfähig sowie hoch verfügbar sind und auch nach Jahren noch ihre Präzision bringen, haben sie einen Platz in unserer Fertigung. Wir arbeiten im Drei-Schicht-Betrieb, Zeit für Maschinenstillstände bleibt da nicht.