Najlepsza   jakość

Cięcie stali jest najczęstszym rodzajem obróbki metali. Czy to wiercenie, szlifowanie, toczenie czy frezowanie: stal nadaje się generalnie do każdej techniki obróbki. Stale niskowęglowe mają tendencję do przyklejania się do krawędzi skrawającej. Tworzą długie paski taśmy, które mogą zostać wciągnięte w maszynę. Rezultat: niskie siły skrawania przy słabych powierzchniach toczonych i frezowanych części. Przy średniej zawartości węgla sklejanie nie stanowi problemu.

Zwiększają się siły skrawania, poprawiają się powierzchnie toczonych i frezowanych elementów stalowych, a wióry stają się krótsze. Z drugiej strony wzrasta zużycie narzędzi. Stale o wysokiej zawartości węgla powodują wzrost siły i temperatury oraz wysokie zużycie. Jakość powierzchni i łamanie wiórów są dobre. Stal miękka jest łatwa w obróbce. Stal hartowana lub hartowanie powodują duże zużycie i wymagają kosztownych narzędzi wykonanych z ceramiki tnącej lub azotku boru.

Stal automatowa jest zoptymalizowana pod kątem zautomatyzowanych procesów produkcyjnych w technologii obróbki i dlatego idealnie nadaje się do wiercenia, toczenia i frezowania. Ze względu na dobrą skrawalność stal automatowa jest idealna na automaty tokarskie, frezarki i duże serie. Produkujemy dla Państwa wysokiej jakości części CNC z różnych stopów stali do szerokiej gamy zastosowań.

Spełnienie najwyższych wymagań w zakresie precyzji i wykończenia powierzchni wymaga przemyślanej struktury produkcji. W ostatnich latach stale optymalizujemy nasze działania. Zaczynamy już od wielkości partii od 500 sztuk. Przynosi to korzyści z większej elastyczności i krótszego czasu konfiguracji naszych urządzeń.

Stale inwestujemy w nowoczesne urządzenia peryferyjne, takie jak automatyczny magazyn drobnych części, który za pomocą kodów kreskowych zapewnia zaopatrzenie w narzędzia. Posiadamy również system PPS, w tym CAQ, BDE/MDE i DNC, który dostarcza wszystkie maszyny i potrzebne programy.

Maszyny są – obok naszych pracowników – najważniejszym elementem naszej produkcji. Tylko wtedy, gdy są wydajne, wysoce dostępne i zapewniają precyzję nawet po latach. Mają one swoje miejsce w naszej produkcji. Pracujemy na trzy zmiany i nie ma czasu na przestoje maszyn.