LAUBLE

PRÄZISIONSDREHTEILE

Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej /></div><div class=

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Części toczone ze stali nierdzewnej

Zamów teraz niewiążącą ofertę
Lauble Części toczone ze stali nierdzewnejLauble Części toczone ze stali nierdzewnejLauble Części toczone ze stali nierdzewnejLauble Części toczone ze stali nierdzewnejLauble Części toczone ze stali nierdzewnejLauble Części toczone ze stali nierdzewnej

Najlepsza   jakość

Made in Germany

Części toczone ze stali nierdzewnej

Części CNC wykonane ze stali nierdzewnej mają różne zalety w porównaniu ze stalą konwencjonalną. Stal nierdzewna jest odporna na zużycie, temperatura, odporna na korozję i higieniczna. Z jego pomocą można realizować najmniejsze części precyzyjne, a także skomplikowane geometrie z wgłębieniami, otworami itp. Obrabiamy pręty i profile w maksymalnie 4 osiach.

Obróbka stali nierdzewnej wymaga wysokiego poziomu kompetencji, doświadczenia i wrażliwości. Niektóre rodzaje stali nierdzewnej mają zwiększoną stabilność mechaniczną.Tu musi być produkcja ciepła.

Podczas obróbki stali nierdzewnej stosuje się najmniejsze kąty ustawienia. Pozwala to uniknąć tworzenia się silnych zadziorów. W przypadku wystąpienia dużych sił skrawania stosujemy geometrie narzędzi o optymalnej stabilności krawędzi skrawającej. Podczas frezowania stali nierdzewnej mogą pojawić się podobne problemy, jak w przypadku części toczonych ze stali nierdzewnej. Do frezowania używamy stopów stali nierdzewnej o odpowiedniej stabilności mechanicznej, wytrzymałych narzędzi skrawających i specjalnych chłodziw.

Spełnienie najwyższych wymagań w zakresie precyzji i wykończenia powierzchni wymaga przemyślanej struktury produkcji. W ostatnich latach stale optymalizujemy nasze działania. Zaczynamy już od wielkości partii od 500 sztuk. Przynosi to korzyści z większej elastyczności i krótszego czasu konfiguracji naszych urządzeń.

Stale inwestujemy w nowoczesne urządzenia peryferyjne, takie jak automatyczny magazyn drobnych części, który za pomocą kodów kreskowych zapewnia zaopatrzenie w narzędzia. Posiadamy również system PPS, w tym CAQ, BDE/MDE i DNC, który dostarcza wszystkie maszyny i potrzebne programy.

Maszyny są – obok naszych pracowników – najważniejszym elementem naszej produkcji. Tylko wtedy, gdy są wydajne, wysoce dostępne i zapewniają precyzję nawet po latach. Mają one swoje miejsce w naszej produkcji. Pracujemy na trzy zmiany i nie ma czasu na przestoje maszyn.